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切削液發生泡沫的原因和處理辦法

2023-02-27 10:34:21

 切削液在機加工的過程中很常見,但是在使用時切削液呈現泡沫了你知道該怎么處理嗎?咱們首先需求了解呈現泡沫的原因,才更容易找出處理辦法。

  

  咱們在實踐的操作過程中總結了以下幾種發生泡沫的主要原因。

  

  1.切削液的液面低,達不到所需的高度,起不到緩沖作用。

  

  2.切削液的流速快,沒有給氣泡留下溢出的時刻,就會使切削液的泡沫越積越多。

  

  3.切削液水槽規劃中的直角過多,或許切削液的噴嘴視點太直也會呈現泡沫過多的狀況。

  

  咱們知道了泡沫發生的原因,那么怎么去避免發生氣泡就變的簡單多了。

  

  1.在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力要設置的稍微低一些。

  

  2.切削液的液面不要太低,按時檢查液面高度,假如不能滿意需求應該及時添加新的切削液。

  

  3.操控切削液的流速,給氣泡留下溢出時刻。

  

  4.水槽在規劃過程中,應注意不要有太多的直角。

  

  5.在使用切削液時應注意切削液噴嘴視點,太直的話也會引起泡沫的發生。

  

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